ການຜະລິດເຍື່ອໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະກອບມີການກະກຽມການແຍກເນື້ອເຍື່ອ, ການປັ້ນ, ການອົບແຫ້ງ, ການກົດຮ້ອນແລະຂັ້ນຕອນອື່ນ other.

1. ການກະກຽມເນື້ອເຍື່ອ

ການແຍກເນື້ອເຍື່ອປະກອບມີສາມຂັ້ນຕອນຂອງການຂຸດເອົາວັດຖຸດິບ, ການແຍກເນື້ອເຍື່ອແລະການແຍກເນື້ອເຍື່ອອອກ. ປະການທໍາອິດ, ເສັ້ນໄຍຕົ້ນຕໍແມ່ນໄດ້ຂຸດລົງໃນເນື້ອເຍື່ອຫຼັງຈາກການຄັດເລືອກແລະຈັດປະເພດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເນື້ອເຍື່ອຖືກທຸບຕີ, ແລະເສັ້ນໄຍຖືກແຍກອອກໂດຍການແຍກເນື້ອເຍື່ອເພື່ອປັບປຸງການຜູກມັດລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຍື່ອ. ເນື່ອງຈາກວ່າຂະ ໜາດ ຂອງອັດຕາສ່ວນ, ຄວາມແຂງແລະສີແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຕົວແທນຄວາມເຂັ້ມແຂງປຽກ, ຕົວປັບຂະ ໜາດ ແລະສານເຄມີອື່ນ other, ແລະປັບຂະ ໜາດ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລະຄ່າ pH.

2. ການເຮັດແມ່ພິມ

ໃນປະຈຸບັນ, ຂະບວນການປັ້ນເນື້ອເຍື່ອຂອງພວກເຮົາແມ່ນວິທີການສ້າງແບບສູນຍາກາດ. ການສ້າງເຄື່ອງດູດisຸ່ນແມ່ນເປັນຂະບວນການທີ່ຄວາມຕາຍດ້ານລຸ່ມຖືກedັງຢູ່ໃນສະລອຍນ້ ຳ ທີ່ມີຂີ້ເຫຍື້ອແລະເສັ້ນໃຍຢູ່ໃນສະລອຍນ້ ຳ slurry ຖືກດູດຊຶມເປັນເອກະພາບຢູ່ເທິງພື້ນຜິວໂດຍຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຕາຍດ້ານເທິງຖືກປິດ. ພວກເຮົາມີເຄື່ອງພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງຍົກຍົກຂຶ້ນມາເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ເsuitableາະສົມກວ່າສໍາລັບການຜະລິດຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ແລະຄວາມຕ້ອງການສະເປັກ, ຫຼຸດຄວາມຕ້ອງການຄວາມສູງຂອງເຈ້ຍແລະຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກລົງ.

3. ການຕາກແຫ້ງ

ຜະລິດຕະພັນຄວາມກົດດັນແຫ້ງຕ້ອງໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການນໍາໃຊ້ເວລາແຫ້ງໃບແຫ້ງແລະການຕາກແຫ້ງ ໜັງ. ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໃຊ້ທາງຜ່ານສໍາລັບການຕາກແຫ້ງ. ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຂອງເຍື່ອwetັກຕົວອ່ອນທີ່ປຽກສາມາດບັນລຸໄດ້ 50%~ 75%, ຫຼັງຈາກທີ່ແມ່ພິມຕ່ ຳ ກວ່າຖືກດູດຊຶມແລະປະສົມກັບແມ່ພິມດ້ານເທິງ, ແລະຈາກນັ້ນມັນສາມາດຫຼຸດລົງເປັນ 10%~ 12%ຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງ. ຜະລິດຕະພັນຄວາມດັນປຽກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແຫ້ງ.

4. ການກົດຮ້ອນ

ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນການຜະລິດເນື້ອເຍື່ອໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດໂດຍພື້ນຖານ, ຈາກນັ້ນເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກກົດດັນດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນການຜະລິດເນື້ອເຍື່ອມີຄວາມກະທັດຮັດ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກດີກວ່າ, ແລະເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງແລະຂະ ໜາດ ຂອງອຸນຫະພູມຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມ ໜາ ຂອງກໍາແພງ, ລຽບແລະແປ. ດ້ານນອກ. ຂະບວນການເຮັດແມ່ພິມໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໃຊ້ແມ່ພິມອຸນຫະພູມສູງ (ໂດຍທົ່ວໄປ 180 ~ 250 ℃) ແລະເນື້ອເຍື່ອຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອສະກັດກັ້ນການປັ້ນເນື້ອເຍື່ອຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງ, ແລະເວລາກົດຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 30-60s.

5. ການຕັດແລະການສໍາເລັດຮູບ

ຫຼັງຈາກສິ້ນສຸດການກົດຮ້ອນ, ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຕັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຫຼັງຈາກການຕັດ, ບາງຜະລິດຕະພັນຈະໄດ້ຮັບການປະມວນຜົນໃນການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປະມວນຜົນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ເຊັ່ນ: ການພິມແຜ່ນ, ການເຈາະຮ່ອງແລະອື່ນ on.

6. ການຄັດເລືອກແລະການຫຸ້ມຫໍ່

ຫຼັງຈາກສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງທັງົດ, ພວກເຮົາມີບຸກຄະລາກອນຄວບຄຸມຄຸນະພາບມືອາຊີບເພື່ອກວດກາຜະລິດຕະພັນ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ກໍາຈັດບາງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ສຸດທ້າຍເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ການຜະລິດ.